Después de instalar el sistema de tuberías de Vesbo, es necesario realizar una prueba de presión.
Al contrario que en las tuberías de metal, Vesbo como todas las tuberías de plástico, tiene que realizar
diferentes procedimientos de prueba de presión debido a sus
propiedades mecánicas de dilatación con la presión, diferencia de
temperatura y coeficiente de dilatación.
Una variación de la temperatura de 10 K corresponde con un cambio de presión en un rango de 0.5-1.0
bares. Así, las medidas deberían realizarse, si fuese posible, a una
temperatura media constante a lo largo de toda la prueba.
Procedimiento
de Prueba (Según la norma DIN 1988 Parte 2 o BS 6700: 1977)
Preparación para el Llenado del
Sistema
Para pruebas de presión, deben ser utilizados manómetros que
permitan mostrar cambios de presión de 0.1 bares y debe ser situado en
el punto mas bajo posible del sistema.
La prueba de presión para detección de fugas debe ser
realizada mientras que las tuberías están en servicio y son accesibles
antes de ser empotradas o cubiertas de enlucido.
Una vez terminado el trabajo se debe llenar
completamente la tubería con agua filtrada y después debe ser purgada.
Procedimiento
Una vez rellenada la tubería con agua y purgada para
expulsar el aire del sistema, la prueba puede comenzar:
(a)
Prueba
de presión = (Presión de trabajo permitida + 5 bares ) debe ser
suministrada 2 veces en 30 minutos en intervalos de 10 minutos.
Nota : restaure bombeando a mano la presión de
prueba requerida si después de 10 minutos la presión ha caído.
Si se detectan perdidas, repare la fuga y repita el procedimiento.
(b)
Si
no se ha detectado ninguna fuga ,en los siguientes 30 minutos, compruébese
si la presión ha bajado mas de 0.6 bares y si hay algún signo visible
de perdidas.
Nota :Si se detecta una fuga, corregir la fuga y
repetir la prueba.
Si la presión baja mas de 0.6 bares en este periodo
se debe de haber producido una fuga. Detéctela y corríjala.
(c) Si la caída de presión esta dentro de 0.6 bares
y no se ha detectado ninguna fuga, continúe la prueba sin restaurar la presión
requerida en los siguientes 120 minutos. Durante este tiempo debe comprobarse si la caída de presión es mayor de 0.2 bares y
si existen fugas.
Nota :Si se detecta una fuga, corregir la fuga y
repetir la prueba.
Si la presión cae mas de 0.2 bares
en este tiempo se debe de haber producido una fuga. Detectar, corregir y repetir la prueba.
(d) La prueba de presión es satisfactoria cuando se
han realizado correctamente todos los puntos anteriores y se han podido
realizar todas las mediciones.
Representación Grafica del Procedimiento de Prueba de Presión
REGISTRO DE PRUEBA DE
PRESIÓN DE UNA INSTALACIÓN VESBO
Realizado por:
Cliente/Propietario:
Fecha de Instalación:
Dirección:
Fecha de la Prueba de Presión:
Lecturas de Presión
Resultados
Criterio de Prueba
Comentarios
Procedimiento de Prueba (a)
Bares/P.S.I
Pasado/Fallado
Bombear hasta la Presión de prueba Buscar Fugas
Buscar Fugas
1º 10 min. registrar lecturas
restaurar a la presión de prueba
Buscar fugas
2º 10 min. registrar lecturas restaurar la presión de
prueba
Buscar fugas
Procedimiento de Prueba (b)
Siguientes 30 min. registrar lecturas restaurar la presión
de prueba
